一.适用范围: 此设备适用于各种轿车车轮的动态弯曲疲劳试验;试验时将轮毂固定在设备上,连接盘将其下方的高速旋转装置产生的弯矩传递到轮毂上,轮毂长期处在一恒定的动态弯矩作用下,使轮毂始终承受一个旋转弯曲力矩的作用。 二.参考标准: 1. SAE j328 乘用车和轻卡车轮性能要求和试验方法 2. ISO 3006 道路车辆-轿车车轮试验方法 3. GM W14341 车轮弯曲疲劳试验 4. GB/T 5334-2005 乘用车车轮性能和试验方法 5. QC/T 221 汽车轻合金车轮的性能要求和试验方法 6. TRIAS 43 (1992年版本)乘用车与铝合金车轮试验程序 三.试验方法: 设备描述及功能说明: 1. 主机由全新优质钢材组成: 2. 控制方式:计算机控制 3. 计算机自动显示:弯矩、转速、旋转圈数、偏移量、运作时间,弯-转数(或时间)曲线以及应力元分析等试验条件和状态,弯矩-转数(或时间)曲线应保存完整的记录,并可以打印完整的测试报告或通过EXECL输出; 4. 监视方式:彩色液晶屏幕; 5. 测量控制功能由计算机完成,计算机DELL品牌/液晶显示器 /windows XP/系统; 6. 系统接口采用良好的人机界面,可输入、显示下列参数; 1) 弯矩设定值/弯矩实测值 2) 力臂初始值偏移量、力臂偏移瞬时值、力臂偏移增量的限定值(作为停机规定) 3) 试验速度 4) 载荷变化次数 5) 车轮规格 6) 用户希望输入的其他内容 9. 具有安全防护功能和设施,安全防护门打开时系统自动保护无法启动设备并报警提示 10. 可设定转数,达到规定的转数时自动停机并卸载; 11. 能够设置加载点偏离控制数值,当加载点偏移量达到初始值的120%或其它值时,设备自动卸载停机,并显示停止试验的原因; 12. 控制系统具有零电压保险功能,即在突然停电或由于其它原因使正在运行的程序中断时,所有的数据将被存储起来,程序停止运行并卸载,设备重新启动后*重新输入,可继续进行试验; 四.技术参数: 1. 结构形式:车轮在试验中不转,载荷旋转; 2. 试验车轮直径范围:12″~24″; 3. 试验车轮宽度范围: 4″~12″; 4. 试验转速范围:40~120km/h,无级变频调速,精度:±1% 5. 转数计数装置容量:1.0×107r ,达到规定限度时自动停机卸载; 6. 调速方式:交流变频闭环调速; 7. 试验弯矩范围:1000~10000N.m 无级可调,测量和控制精度±2.5% 8. 传感器: 20 kN 9. 传感器精度: 1/10000 10. 控制方式: 计算机自动控制 11. 显示方式: 19”液晶显示器 12. 设定方式: 液晶显示器 13. 控制软件: 美国NI LABVIEW 14. 数据采集系统: 美国NI 24位AD 高速采集 15. 数据保存方式: 计算机自动存储 16. 数据保存格式: EXCEL\ACCESS\TXT或客户*格式 17. 报告及原始记录: 可在计算机中生成测试报告及原始记录 18. 显示数据: 9,999,999 19. 加载点偏移测量精度: ±2.5% 20. 加载力臂: 760mm(从车轮安装面开始计算) 21. 采样点: 每周3000点 22. 位移测量: 采用日本高精度传感器 23. 主机外形尺寸: 1.25m×1.25m× 1.25m 24. 设备重量: 2t约 注:本公司为生产厂家,定制生产各类试验检测仪器设备,如有需求,敬请垂询!